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NXX-46EY

Konfigurationen wichtiger Funktionskomponenten

◆ Hochwertige Komponenten für außergewöhnliche Zuverlässigkeit
Um eine leistungsstarke und extrem zuverlässige CNC-Bearbeitungsplattform zu entwickeln, streben wir bei jeder kritischen Komponente nach höchster Qualität. Die Maschine wird vom SYNTEC-Steuerungssystem (Taiwan) angetrieben, das für seine ausgereifte Technologie und seine funktionsreiche Benutzeroberfläche bekannt ist. Seine leistungsstarken Datenverarbeitungsfunktionen und die benutzerfreundliche Programmierung unterstützen sowohl die komplexe Oberflächenbearbeitung als auch die hocheffiziente Serienfertigung.
Die Spindeleinheit wird sorgfältig im Inland montiert und verwendet original japanische P4-Präzisionslager, um höchste Genauigkeit und lange Lebensdauer auch bei hohen Drehzahlen zu gewährleisten. In Kombination mit zuverlässigen Servoantrieben erfüllt diese Konstruktion zuverlässig die Schnittanforderungen unterschiedlichster Materialien.

◆ Integriertes Präzisionszuführungssystem
Das Linearvorschubsystem erzielt eine perfekte Synergie zwischen Antrieb und Steuerung. Sowohl die X- als auch die Z-Achse sind mit Servomotoren und Treibern von SYNTEC (Taiwan) ausgestattet, was eine hohe Koordination und schnelle dynamische Reaktion im gesamten Bewegungssystem gewährleistet.
Der Antriebsmechanismus nutzt Präzisionskugelgewindetriebe der Klasse C3 von PMI oder HIWIN (Taiwan), die von originalen Präzisionslagern von NSK (Japan) getragen werden. Diese Kombination verbessert die Antriebssteifigkeit und Positioniergenauigkeit deutlich. Darüber hinaus verwendet das Führungssystem Präzisions-Linearführungen der Klasse PII von denselben Premium-Herstellern, die eine außergewöhnliche Tragfähigkeit und Stoßfestigkeit bieten. Dies gewährleistet dauerhafte Genauigkeitsstabilität auch unter langfristigen, hochbelasteten Betriebsbedingungen.

◆ Hochleistungsfähiger Y-Achsen-Drehturm & Multitasking-Fähigkeit
Die Maschine ist serienmäßig mit einem hochwertigen taiwanesischen Y-Achsen-Servoantrieb mit Führungsschienen ausgestattet, der schnelle Werkzeugwechsel und präzise Indexierung ermöglicht. Die robuste Revolverscheibenkonstruktion ist speziell für den kontinuierlichen Einsatz unter hoher Belastung ausgelegt.
Je nach Bearbeitungsanforderungen lässt sich das System flexibel mit präzisionsgetriebenen, taiwanesischen Seiten- oder Stirnfräsköpfen ausstatten. Diese angetriebenen Werkzeuge werden ebenfalls vom SYNTEC-Servosystem (Taiwan) angetrieben, wodurch ein hohes Drehmoment und eine präzise Winkelsteuerung erreicht werden. Dies erweitert die Dreh-Fräs-Multitasking-Fähigkeiten der Maschine erheblich und ermöglicht die Durchführung komplexer Bearbeitungsvorgänge – einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden – in einer einzigen Aufspannung für größere Bauteile.

◆ Hochstabiles Fundament & Stressabbau
Die gesamte Maschine basiert auf einem hochfesten Gusseisenbett, das einer wissenschaftlichen Wärmebehandlung und Alterung unterzogen wird, um innere Eigenspannungen effektiv abzubauen. Dieses Fundament bietet hervorragende Vibrationsfestigkeit und überlegene thermische Stabilität und gewährleistet so, dass die Maschine auch bei jahrelangem intensivem Einsatz höchste Leistung und Präzision beibehält.

◆ Zuverlässige elektrische und hydraulische Integration
Der Schaltschrank ist mit Komponenten von Schneider Electric (Frankreich) ausgestattet und gewährleistet so höchste Zuverlässigkeit von der Leistungssteuerung bis zur Signalübertragung. Darüber hinaus stammen alle Hydraulikkomponenten von renommierten taiwanesischen Zulieferern, was eine präzise und zuverlässige Betätigung aller Hilfsfunktionen der Maschine garantiert.

Notiz: Wir bieten Ihnen äußerst flexible Konfigurationsmöglichkeiten. Alle genannten Komponenten lassen sich individuell an Ihre Werkstücke, Präzisionsanforderungen und Produktionskapazitätsplanung anpassen oder aufrüsten – so erhalten Sie eine maßgeschneiderte Anlagenlösung.

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    Strukturelle Merkmale

    ◆ Diese Anlage ist mit einem Hochleistungsspindelsystem in Hülsenbauweise ausgestattet, das speziell für die hohen Anforderungen an Präzisions-, Steifigkeits- und Schwerlastbearbeitung entwickelt wurde.
    Die Spindel mit Monoblock-Hülsenkonstruktion ist mit importierten Präzisionslagern in einer „Drei-vorne-Zwei-hinten“-Konfiguration ausgestattet. Direkt angetrieben von einem leistungsstarken Spindelservomotor, erzielt das System außergewöhnliche dynamische Steifigkeit, höchste Rotationsgenauigkeit und dauerhafte Stabilität bei hohen Drehzahlen. Diese robuste Konstruktion gewährleistet zuverlässige Leistung sowohl bei anspruchsvollen Zerspanungs- als auch bei hochpräzisen Schlichtbearbeitungen.

    Die Maschine verfügt über einen robusten, einteiligen Gusseisensockel und ein um 30° geneigtes Bett, das präzisionsgeformt im hochwertigen Harzsandgussverfahren hergestellt wurde. Der Innenraum ist mit einer dichten Rippenplattenkonstruktion verstärkt, die für außergewöhnliche statische und dynamische Steifigkeit sowie hervorragende Schwingungsdämpfungseigenschaften sorgt.
    Diese schräge Bettkonstruktion verbessert nicht nur die Sicht und die ergonomische Zugänglichkeit für den Bediener, sondern ermöglicht auch den natürlichen Abtransport von Spänen und Kühlmittel durch Schwerkraft. Dies steigert die Effizienz der Späneentsorgung deutlich und vereinfacht den routinemäßigen Betrieb und die Wartung.

    ◆ Hochleistungsfähiges Linearbewegungssystem
    Das Linearführungssystem vereint nahtlos hohe Steifigkeit, Präzision und Geschwindigkeit. Die X- und Z-Achse sind über Hochleistungs-Servomotoren und flexible Kupplungen direkt mit präzisionsgefertigten, vorgespannten Kugelgewindetrieben verbunden. In Kombination mit hochsteifen, präzisen Linearführungen eliminiert diese Architektur effektiv jegliches Getriebespiel.
    Ausgestattet mit einem intelligenten, automatischen Schmiersystem erhalten die Führungsbahnen und Kugelgewindetriebe eine präzise, ​​zeitlich abgestimmte Schmierung und Kühlung. Dies ermöglicht hohe Verfahrgeschwindigkeiten von bis zu 30 m/min bei gleichzeitig höchster Positioniergenauigkeit, minimaler thermischer Verformung und der für eine gleichbleibende Serienfertigung erforderlichen Langzeitstabilität.

    ◆ Fortschrittliche Hydraulik und herausragende Mehrachsenbearbeitung
    Die Hydraulikstation ist mit hochwertigen Verstellpumpen, Hydraulikmotoren und Magnetventilen von renommierten taiwanesischen Herstellern ausgestattet und mit einem hocheffizienten, luftgekühlten Wärmetauscher integriert. Dies gewährleistet einen leisen Betrieb, stabile Öltemperaturen und außergewöhnliche Zuverlässigkeit und stellt eine konstante Energieversorgung für alle Hilfsfunktionen sicher.
    Die Maschine ist mit einer hochentwickelten Servospindel und einem servogetriebenen Revolver mit Y-Achsen-Funktionalität ausgestattet. Optional sind hochpräzise angetriebene Werkzeugköpfe für Seiten- und Stirnfräsen erhältlich, die über ein importiertes Präzisionsgetriebe verfügen. Diese robuste Konstruktion bietet überragende Steifigkeit, geringe Betriebsgeräusche und hohe Indexiergenauigkeit und verbessert so die Multitasking-Fähigkeiten und die Zerspanungsleistung der Maschine deutlich. Darüber hinaus verfügt die Spindel über eine vollständige 360°-Indexierung (C-Achsen-Funktionalität). Dies ermöglicht die Bearbeitung komplexer Werkstücke durch Seiten- und Stirnflächenbohren, Gewindeschneiden und Fräsen in einer einzigen Aufspannung. Dadurch werden die Prozesszyklen drastisch verkürzt und gleichzeitig die Bearbeitungseffizienz und -präzision maximiert.

    ◆ Moderne Ästhetik & verbesserte Sicherheitseinrichtungen
    Das Maschinengehäuse ist modern gestaltet und vollständig geschlossen. Es bietet eine hervorragende Abdichtung gegen Wasser und Abrieb. Die Schiebetüren sind aus leichten Materialien gefertigt und ergonomisch geformt, sodass sie sich mühelos öffnen und schließen lassen. Zuverlässige Sicherheitsverriegelungen gewährleisten ein sicheres und komfortables Arbeitsumfeld und sorgen gleichzeitig für einen sauberen und professionellen Arbeitsplatz.

    Produktpräsentation

    NXX-46EY
    NXX-46EY1

    Technische Hauptspezifikationen

    Artikel

    Einheit

    NXX-46E

    NXX-46EY

    NXX-52DEY

    Maximaler Schwenkbereich über dem Bett

    mm

    Φ460

    Φ480

    Φ480

    Maximale Bearbeitungslänge

    mm

    180 (Radial)

    300

    400

    Maximaler Schwenkbereich über der Revolverplatte

    mm

    Φ160

    Φ380

    Φ440

    Max. Bearbeitungsdurchmesser (Scheibe/Welle)

    mm

    Φ240/Φ160

    Φ400/φ380

    Φ350/φ350

    Spindelbohrungsdurchmesser

    mm

    F56

    F56

    Φ62

    Maximale Stangenkapazität

    mm

    Φ45

    Φ45

    F51

    Spindeldrehzahlbereich

    U/min

    0-4000

    0-4000

    0-3000

    Spindeldrehzahlstufen

    Schritt

    Lebenslauf

    Lebenslauf

    Lebenslauf

    Spindelnasentyp

     

    Flansch Typ A2-5

    Flansch Typ A2-5

    Flansch Typ A2-6

    Hauptmotorleistung

    Kw

    5,5

    7,5

    11

    Schrägbettwinkel

    °

    30

    30

    30

    Eilganggeschwindigkeit der X-Achse

    m/min

    24

    24

    30

    Eilganggeschwindigkeit der Z-Achse

    m/min

    30

    30

    30

    Eilganggeschwindigkeit der Y-Achse

    m/min

     

    30

    12

    Maximaler Verfahrweg entlang der X-Achse (einfache Richtung)

    mm

    560

    480

    460

    Maximaler Verfahrweg in Z-Richtung

    mm

    330

    380

    550

    Maximaler Verfahrweg auf der Y-Achse

    mm

     

    110

    110

    Servomotorleistung für die X/Z-Achse

    KW

    1,5

    2.4

    3,1/2,4

    Reitstockspindeldurchmesser

    mm

     

     

    Φ80

    Reitstock-Pinus-Verkehr

    mm

     

     

    80

    Reitstockspindelkonus

    mm

     

     

    5#

    Reitstockkörperverfahrweg

    mm

     

     

    480

    Rundlaufgenauigkeit der Spindel (radial und axial)

    mm

    ≤0,003

    ≤0,003

    ≤0,003

    Genauigkeit der Spindelplanheit

    mm

    ≤0,01/Φ100

    ≤0,01/Φ100

    ≤0,01/Φ100

    Rundlaufgenauigkeit der Spindelkonusmessung bei angetriebenen Werkzeugen

    mm

    ≤0,006

    ≤0,006

    ≤0,006

    Wiederholgenauigkeit

    X-Achse

    mm

    ±0,0025

    ±0,0025

    ±0,0025

    Z-Achse

    mm

    ±0,0025

    ±0,0025

    ±0,0025

    Wiederholgenauigkeit der Spindel (C-Achse)

    mm

    0,01

    0,01

    0,01

    Standard-Turmtyp

     

    Servo-Kraft-Turm

    Servo-Kraft-Turm

    Servo-Kraft-Turm

    Maximale Werkzeugkapazität des Revolvers (oder Anzahl der Stationen)

    Stück

    12

    12

    12

    Werkzeugwechselzeit (angrenzendes Werkzeug)

    S

    0,3

    0,3

    0,3

    Werkzeuggröße

    OD-Werkzeug

    mm

    20×20

    25×25

    25×25

    Bohrstangendurchmesser

    mm

    Φ25

    Φ40

    Φ40

    Antriebswerkzeugtyp

     

    ER25

    ER25/ER32 + Y-Achse

    ER25/ER32 + Y-Achse

    Antriebsmotorleistung

    Kw

    3.7

    3,1+0,75+2,4

    3,1+0,75+2,4

    Maximale Drehzahl des angetriebenen Werkzeugs

    U/min

    3000-6000

    3000-6000

    3000-6000

    Maximale Spannkapazität für angetriebene Werkzeuge

    mm

    F16

    Φ16/Φ20

    Φ16/Φ20

    Maximale Gewindeschneidkapazität

    mm

    M10

    M10/14

    M10/14

    Gesamtleistungskapazität

    Kw

    13

    19,5

    24

    Maschinengewicht (ca.)

    kg

    3500

    3700

    4200

    Gesamtabmessungen (L×B×H)

    mm

    2200×1850×1950

    2330×1970×2300

    2635×1800×2050

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