Strukturelle Merkmale der Maschine
◆ Kernspindelsystem:
Hochleistungsfähige integrierte Hülsenspindel: Die für dauerhaft hohe Zerspanungsbedingungen ausgelegte Spindel verfügt über eine robuste, integrierte Gleitlagerkonstruktion. Sie ist mit drei vorderen und zwei hinteren Präzisionslagern ausgestattet und wird von einem hinten montierten Servomotor angetrieben. Diese Kombination gewährleistet eine gleichbleibend hohe Drehzahl, höchste Präzision und außergewöhnliche Steifigkeit.
Robuste Bettkonstruktion: Die Maschinenbasis mit 30°-Schrägbett ist aus hochwertigem Harzsandgusseisen gefertigt. Die interne Struktur verfügt über ein dichtes Verstärkungsrippensystem, das eine optimale Kombination aus hoher Steifigkeit, hervorragender Vibrationsdämpfung, ergonomischem Bedienkomfort und effizienter automatischer Späneabfuhr gewährleistet.
◆ Hochgeschwindigkeits-Präzisionszuführungssystem:
Hochleistungsfähiges Linearbewegungssystem: Die X- und Z-Achse sind mit hochsteifen, robusten Linearführungen und präzisionsgefertigten, vorgespannten Kugelgewindetrieben ausgestattet. Angetrieben von direkt gekoppelten Servomotoren und unterstützt durch ein automatisches Zwangsschmiersystem erreichen die Achsen hohe Verfahrgeschwindigkeiten von bis zu 30 m/min bei gleichzeitig höchster Positioniergenauigkeit und minimaler thermischer Verformung.
Fortschrittlicher Servoantrieb für die Y-Achse: Ausgestattet mit einem hochpräzisen, beidseitigen Servoantrieb für die Y-Achse, bietet dieses System außergewöhnliche Zuverlässigkeit und geringe Ausfallraten. Es unterstützt schnelles, pfadnahes Werkzeugindexieren für maximale Effizienz. Die Revolverscheibe ist für flexible Werkzeugbeladung ausgelegt und wird weder durch zusätzliche angetriebene Werkzeugaufnahmen noch durch Werkstückabmessungen beeinträchtigt. Dies gewährleistet optimale Anpassungsfähigkeit an vielfältige Bearbeitungsaufgaben.
◆ Erstklassige Dreh- und Fräskapazitäten:
Integrierte Multitasking-Bearbeitungszelle: Dies stellt das absolute Highlight der Maschine dar. Durch die Integration von hinten montierten Servo-Haupt- und Gegenspindeln, einem Servo-Revolver für die Y-Achse und importierten, präzisionsgetriebenen Werkzeugen (für radiales und axiales Fräsen) haben wir eine komplette, leistungsstarke Dreh-Fräs-Einheit entwickelt.
Dieses System verbessert die Bearbeitungssteifigkeit, die thermische Stabilität und die Indexiergenauigkeit deutlich. Es unterstützt die stufenlose C-Achsen-Indexierung und die dynamische Werkstückübergabe (im laufenden Betrieb) zwischen Haupt- und Gegenspindel, wodurch sekundäre Rüstfehler effektiv vermieden werden. Komplexe Geometrien, große Bauteile und Teile mit strengen Anforderungen an die Rundlaufgenauigkeit können – vom Drehen und Fräsen bis zum Bohren und Gewindeschneiden – in einer einzigen Aufspannung bearbeitet werden. Dies gewährleistet höchste Bearbeitungsgenauigkeit bei gleichzeitig drastisch verkürztem Fertigungszyklus.
◆ Zuverlässige Hilfssysteme:
Fortschrittliche Hydraulik- und Sicherheitssysteme: Die Hydraulikstation nutzt Hochleistungs-Verstellpumpen und Kernkomponenten führender taiwanesischer Hersteller und ist mit einem integrierten Luftkühlsystem ausgestattet. Dies gewährleistet einen außergewöhnlich leisen Betrieb und eine präzise Öltemperaturregelung auch bei langen Schichten.
Die Maschine verfügt über ein elegantes, vollständig geschlossenes Schutzgehäuse, das absolut wasserdicht und splitterfest ist. Für maximalen Bedienerschutz sind die Schiebetüren mit Sicherheitsverriegelungen ausgestattet und gewährleisten so ein sicheres und benutzerfreundliches Arbeitsumfeld.
Technische Hauptspezifikationen
| Artikel | Einheit | NXX-46ESUND | |
| Maximaler Schwenkdurchmesser über dem Bett | mm | Φ500 | |
| Maximale Bearbeitungslänge | mm | 420 | |
| Maximaler Schwenkdurchmesser über der Revolver-Unterplatte | mm | Φ500 | |
| Maximaler Drehdurchmesser (Scheibe/Welle) | mm | Φ260/Φ260 | |
| Spindel-/Gegenspindelbohrungsdurchmesser | mm | φ56/φ56 | |
| Maximale Stangenkapazität (Haupt-/Gegenspindel) | mm | Φ45/φ45 | |
| Spindeldrehzahlbereich | U/min | 0-4000 | |
| Spindeldrehzahlstufen | Schritte | Lebenslauf | |
| Spindel-/Gegenspindelnase |
| Flansch Typ A2-5/A2-5 | |
| Haupt-/Hilfsspindelmotorleistung | Kw | 11 | |
| Schrägbettwinkel | ° | 30 | |
| Eilganggeschwindigkeit der X-Achse | m/min | 30 | |
| Eilganggeschwindigkeit der Z1-/Z2-Achse | m/min | 30 | |
| Eilganggeschwindigkeit der Y-Achse | m/min | 30 | |
| Maximaler Verfahrweg der X-Achse (Einweg) | mm | 330 | |
| Maximaler Verfahrweg der Z1- und Z2-Achse | mm | 540/580 | |
| Maximaler Verfahrweg der Y-Achse | mm | 110 | |
| Servomotorleistung der X-Achse | Kw | 3.1 | |
| Servomotorleistung für die Z1- und Z2-Achse | Kw | 2,4/2,4 | |
| Rundlaufgenauigkeit der Spindel/Gegenspindel (radial und axial) | mm | ≤0,003 | |
| Genauigkeit der Ebenheit von Spindel und Gegenspindel | mm | ≤0,01/Φ100 | |
| Konzentrizität beim Übergabevorgang von Haupt- und Gegenspindel | mm | ≤0,01 | |
| Rundlauf der Spindel mit angetriebenen Werkzeugen | mm | ≤0,006 | |
| Wiederholgenauigkeit | X-Achse | mm | ±0,0025 |
| Z-Achse | mm | ±0,0025 | |
| Wiederholgenauigkeit der C-Achse | mm | 0,01 | |
| Standard-Turmtyp |
| Servo-Kraft-Turm | |
| Maximale Werkzeugkapazität | Stück | 12 | |
| Werkzeugindexierungszeit (angrenzend) | S | 0,3 | |
| Werkzeuggröße | OD-Werkzeug | mm | 25×25 |
| Bohrstangendurchmesser | mm | Φ40 | |
| Antriebswerkzeugtyp |
| ER25/ER32 + Y-Achse | |
| Antriebsmotorleistung | Kw | 3,1+0,75+2,4 | |
| Maximale Drehzahl des angetriebenen Werkzeugs | U/min | 3000-6000 | |
| Maximale Spannkraft | mm | Φ16/Φ20 | |
| Maximale Gewindeschneidkapazität | mm | M10/14 | |
| Gesamtleistungskapazität | Kw | 37 | |
| Maschinengewicht (ca.) | kg | 5500 | |
| Maschinenabmessungen (L×B×H) | mm | 3210×2050×2250 | |
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