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NXX-36AS

Konfiguration der wichtigsten Funktionskomponenten

Die CNC-Steuerung ist mit dem taiwanesischen SYNTEC-System ausgestattet, das für seine benutzerfreundliche Oberfläche und umfassende Funktionalität bekannt ist. Haupt- und Gegenspindel stammen von führenden japanischen Herstellern und verfügen über originale japanische P4-Präzisionslager, die höchste Steifigkeit und Rotationsgenauigkeit gewährleisten. Die Spindeln werden von hinten montierten, leistungsstarken Servoantrieben japanischer Hersteller angetrieben, die ein exzellentes dynamisches Ansprechverhalten ermöglichen. Darüber hinaus sind die Achsen X1/X2/Z1/Z2 mit Servomotoren und -antrieben japanischer Hersteller ausgestattet, was eine präzise Steuerung und nahtlose Integration in die Maschinenstruktur sicherstellt.

◆ Das Vorschubsystem umfasst alle X1/X2/Z1/Z2-Achsen mit Präzisionskugelgewindetrieben der Klasse C3 von PMT oder HIWIN aus Taiwan, kombiniert mit originalen japanischen NSK-Präzisionslagern. Diese Kombination gewährleistet eine hohe Steifigkeit und eine präzise Kraftübertragung mit geringer Temperaturerhöhung. Die Linearführungen verwenden Präzisionskomponenten der Klasse PII von PMT oder HIWIN aus Taiwan und bieten eine hohe Tragfähigkeit und exzellente Genauigkeit. Das Maschinengestell besteht aus hochwertigem Gusseisen mit dichter Rippenstruktur und bietet dadurch eine hervorragende Schwingungsdämpfung.

◆ Die elektrischen Steuerungskomponenten stammen von Schneider Electric (Frankreich) und gewährleisten so höchste Zuverlässigkeit, Sicherheit und langfristige Betriebsstabilität.

◆ Die Hydraulikkomponenten stammen von erstklassigen taiwanesischen Zulieferern und gewährleisten stabile Leistung, schnelle Reaktionszeiten und geräuscharmen Betrieb.

Notiz: Alle Spezifikationen unterliegen kundenspezifischen Konfigurationen, um den jeweiligen Verarbeitungsanforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden.

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    Strukturelle Merkmale der Maschine

    ◆ Unser hochsteifes Spindelsystem in Patronenbauweise zeichnet sich durch eine integrierte Monoblock-Struktur und eine präzisionsgefertigte, importierte Lageranordnung in der Konfiguration „3 vorne, 2 hinten“ aus. Angetrieben von einem separaten, hinten montierten Servomotor, bietet es außergewöhnliche Drehzahlstabilität und hohe Zerspanungsleistung und ist somit ideal für hochpräzise Bearbeitungsanwendungen geeignet. Das Gestell besteht aus hochfestem Gusseisen und wird im Harzsandgussverfahren hergestellt. Die um 45° geneigte Bettkonstruktion in Kombination mit einer dichten Verstärkungsrippenanordnung verbessert die strukturelle Steifigkeit und Vibrationsdämpfung deutlich und optimiert gleichzeitig die ergonomische Bedienung und die Späneabfuhr.

    ◆ Jede X/Z-Achse ist über flexible Kupplungen direkt mit vorgespannten Kugelgewindetrieben verbunden und wird von Hochleistungs-Servomotoren angetrieben. In Kombination mit hochpräzisen Linearführungen und einem intelligenten Zentralschmiersystem erreicht die Maschine hohe Geschwindigkeiten (30 m/min Eilgang) und hochpräzise Positionierung mit überlegener Temperaturkompensation. Das T-förmige Werkzeugwechselmodul unterstützt vielseitige Werkzeugkonfigurationen und gewährleistet ultraschnelles Indexieren sowie störungsfreien Betrieb.

    ◆ Die innovative Doppelspindel- und Doppelspindelkonfiguration ermöglicht die simultane Bearbeitung und dynamische Synchronisierung zwischen Haupt- und Gegenspindel. Durch die Durchführung aller Prozesse in einer einzigen Aufspannung gewährleistet das System höchste geometrische Toleranzen und eliminiert kumulative Fehler durch sekundäre Bearbeitungsschritte.

    ◆ Die Hydraulikeinheit verfügt über eine bekannte taiwanesische Verstellpumpe und ein hocheffizientes Luftkühlsystem, das einen extrem leisen Betrieb und eine stabile Temperaturregelung während der kontinuierlichen Produktion gewährleistet.

    ◆ Die Maschine verfügt über eine vollständig geschlossene Schutzkonstruktion mit modernem, ästhetischem Design und hervorragender Dichtungsleistung. Die leichten Schiebetüren sind mit einem Sicherheitsverriegelungsmechanismus ausgestattet und bieten so ein optimales Gleichgewicht zwischen Bedienkomfort und Arbeitssicherheit.

    Produktpräsentation

    NXX-36AS
    NXX-36AS-2

    Technische Hauptspezifikationen

    Artikel

    Einheit

    NXX-26ALS

    NXX-36ALS

    Maximaler Schwenkbereich über dem Bett

    mm

    Φ400

    Φ500

    Maximale Wendelänge

    mm

    100 (Unidirektional)

    200 (Unidirektional)

    Maximaler Schwenkbereich über Werkzeugschlitten

    mm

    Φ125

    Φ200

    Maximaler Bearbeitungsdurchmesser (Scheibe / Welle)

    mm

    Φ350/Φ125

    Φ450/Φ200

    Haupt- und Gegenspindelbohrungsdurchmesser

    mm

    Φ36

    Φ45

    Maximale Stangenkapazität (Haupt- und Gegenspindel)

    mm

    Φ25

    Φ35

    Spindeldrehzahlbereich (Haupt- und Gegenspindel)

    U/min

    0-5000

    0-5000

    Spindeldrehzahlstufen (Haupt- und Gegenspindel)

    Schritt

    Lebenslauf

    Lebenslauf

    Spindelnase (Haupt- und Gegenspindel)

     

    Flansch Typ A2-4

    Flansch Typ A2-4

    Haupt- und Hilfsspindelmotorleistung

    Kw

    7,5

    5,5

    Schrägbettwinkel

    Winkel

    65

    45

    Eilganggeschwindigkeit der X1-/X2-Achse

    m/min

    30

    24

    Eilganggeschwindigkeit der Z1-/Z2-Achse

    m/min

    30

    30

    Maximaler Verfahrweg der X1- und X2-Achse (bidirektional)

    mm

    1000

    1000

    Maximaler Verfahrweg der Z1-/Z2-Achse

    mm

    350

    355

    Servomotorleistung der Achsen X1 / X2

    mm

    1,5

    1.3

    Servomotorleistung für die Achsen Z1 / Z2

    mm

    1,5

    1.8

    Rundlaufgenauigkeit (Haupt- und Gegenspindel)

    mm

    ≤0,003

    ≤0,003

    Planheit der Spindelfläche (Haupt- und Gegenspindel)

    mm

    ≤0,01/Φ100

    ≤0,01/Φ100

    Koaxialität von Haupt- und Gegenspindel (zur Synchronisation)

    mm

    ≤0,01

    ≤0,01

    Wiederholbarkeit

    X1 / X2 Achse

    mm

    ±0,0025

    ±0,0025

    Z1 / Z2 Achse

    mm

    ±0,0025

    ±0,0025

    Wiederholgenauigkeit der C-Achse (Haupt- und Gegenspindel)

    mm

    0,01

    0,01

    Standard-Turmtyp

     

    Gangwerkzeug

    Gangwerkzeug

    Maximale Werkzeugkapazität

    Stück

    16

    16

    Werkzeuggröße

    OD-Werkzeug

    mm

    20×20

    20×20

    Bohrstangendurchmesser

    mm

    Φ25

    Φ25

    Gesamtleistungskapazität

    Kw

    22

    18

    Maschinengewicht (ca.)

    kg

    3500

    4600

    Grundfläche

    mm

    2600×1800×2170

    3350×1810×2260

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