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NXX-46CY

Wichtige Komponenten & Konfiguration

◆ Um leistungsstarke CNC-Maschinen mit außergewöhnlicher Anpassungsfähigkeit zu liefern, bieten wir eine praxiserprobte Standardkonfiguration. Das Kernsteuerungssystem basiert auf dem technologisch ausgereiften und weit verbreiteten taiwanesischen SYNTEC CNC-System. Die Spindeleinheit wird präzisionsgefertigt in Japan und ihre Rotationsgenauigkeit wird durch originale japanische P4-Hochpräzisionslager gewährleistet, die eine robuste Unterstützung für hochintensive Bearbeitungsprozesse bieten. Darüber hinaus ist der Spindelantrieb mit einem hochwertigen Servosystem aus Japan kombiniert, das eine stabile und effiziente Leistungsabgabe sicherstellt.

◆ Die Präzision der Linearachsen ist die Grundlage für höchste Bearbeitungsqualität. Das X/Z-Achsen-Antriebssystem bietet zwei erstklassige Servolösungen – von SYNTEC (Taiwan) oder YASKAWA (Japan) – und ermöglicht dem Anwender somit maximale Wahlfreiheit. Für die präzise Kraftübertragung setzen wir Kugelgewindetriebe der Güteklasse C3 von PMI oder HIWIN (Taiwan) ein, die mit Präzisions-Schrägkugellagern von NSK (Japan) kombiniert sind, um spielfreie und hochpräzise Bewegungen zu gewährleisten. Das Führungssystem umfasst Linearführungen der Güteklasse PII führender taiwanesischer Hersteller und garantiert so auch unter hoher Belastung außergewöhnliche geometrische Genauigkeit.

Die Maschine bietet hervorragende Skalierbarkeit dank präzisionsgefertigter, zahnradgetriebener Radial- und Axial-Antriebsköpfe aus Taiwan. Für zuverlässige Leistung beim Seiten- und Planfräsen sowie Bohren sind passende Servoantriebe führender Marken wie SYNTEC (Taiwan) oder YASKAWA (Japan) erhältlich. Das Maschinenbett ist aus hochwertigem Gusseisen gefertigt und gewährleistet so eine stabile Konstruktion und außergewöhnliche, dauerhafte Präzision.

◆ Alle wichtigen Niederspannungs-Elektrokomponenten werden von Schneider (Frankreich) bezogen, um maximale Schaltungssicherheit und langfristige Betriebssicherheit zu gewährleisten.

◆ Die Hydraulikpumpstation, die Ventilgruppen und andere wichtige Komponenten stammen von renommierten taiwanesischen Marken, was eine stabile Druckleistung und langfristige Zuverlässigkeit gewährleistet.

Notiz: Uns ist bewusst, dass Standardkonfigurationen möglicherweise nicht alle spezifischen Betriebsanforderungen erfüllen. Daher weisen wir darauf hin, dass jede aufgeführte Komponente je nach Ihren individuellen Verarbeitungsanforderungen durch gleichwertige oder höherwertige Alternativen ersetzt oder aufgerüstet werden kann. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Konfigurationsdienstleistungen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.

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    Strukturelle Merkmale

    ◆ Um den Anforderungen moderner Präzisionsfertigung für multifunktionale, integrierte Bearbeitung gerecht zu werden, vereint diese Maschine eine hochsteife Struktur mit fortschrittlichen Funktionen. Kernstück ist ein robustes Spindelsystem mit integrierter Bauweise und fünf importierten Hochpräzisions-Spindellagern (drei vorne und zwei hinten). Direkt angetrieben von einem leistungsstarken Spindelservomotor, liefert es selbst unter anspruchsvollen Zerspanungsbedingungen hochpräzise, ​​hochsteife Ergebnisse und außergewöhnliche Drehzahlstabilität.

    Die Maschine verfügt über ein um 30° geneigtes Maschinenbett aus hochwertigem, im Vollgussverfahren hergestelltem Kunstharz-Sandgusseisen mit einer dichten und steifen inneren Rippenstruktur. Diese Konstruktion verleiht der Maschine außergewöhnliche statische und dynamische Steifigkeit sowie hervorragende Schwingungsdämpfung und schafft so eine stabile Plattform für die Präzisionsbearbeitung. Die Neigung des Maschinenbetts in Kombination mit einem großvolumigen Späneauswurf gewährleistet eine hocheffiziente Abfuhr von Spänen und Kühlmittel und optimiert gleichzeitig die Werkstückaufspannung und die Ergonomie für den Bediener. Das Bewegungssystem ist auf hohe Geschwindigkeit und Präzision ausgelegt. Sowohl die X- als auch die Z-Achse nutzen eine Kombination aus hochsteifen Linearführungen und präzisionsvorgespannten Kugelgewindetrieben. Die Servomotoren sind über flexible Kupplungen direkt mit den Kugelgewindetrieben verbunden. Dank eines integrierten automatischen, intelligenten Schmiersystems werden die Führungen und Gewindetriebe auch bei hohen Geschwindigkeiten (bis zu 30 m/min Eilgang) optimal geschmiert und gekühlt. Dadurch werden thermische Fehler effektiv minimiert und eine überragende Positioniergenauigkeit und Wiederholgenauigkeit sichergestellt.

    ◆ Das Hydrauliksystem ist mit Hochleistungs-Verstellpumpen und Magnetventilgruppen führender taiwanesischer Hersteller ausgestattet. Ergänzt durch eine unabhängige Luftkühlungseinheit gewährleistet das System stabile Öltemperaturen, geringe Geräuschentwicklung und hohe Zuverlässigkeit im Dauerbetrieb. Das Werkzeugsystem bietet vielseitige Optionen: Der standardmäßige Linear-Werkzeughalter ermöglicht eine einfache und hocheffiziente Bearbeitung.

    ◆ Das herausragende Merkmal dieser Maschine ist ihre leistungsstarke Dreh-Fräs-Multifunktionsfähigkeit. Durch die Integration einer Servospindel und optionaler Radial-/Axial-Servoantriebe mit Y-Achsen-Funktionalität (ausgestattet mit einem importierten Präzisionsgetriebe für hohe Steifigkeit, Genauigkeit und geringe Geräuschentwicklung) in Kombination mit der stufenlosen C-Achsen-Indexierung überwindet die Maschine die Grenzen des traditionellen Drehens. Sie kann komplexe Seiten- und Planbohr-, Gewindeschneid-, Fräs- und Graviervorgänge durchführen und so einen echten „Alles-in-einer-Aufspannung“-Workflow realisieren, der den Produktionszyklus deutlich verkürzt.

    ◆ Das Maschinengehäuse besticht durch sein modernes, vollständig geschlossenes Design und bietet neben einer eleganten Optik auch eine hervorragende Abdichtung, um Kühlmittel und Spritzwasser effektiv zurückzuhalten. Jede Schiebetür ist leicht und ausbalanciert konstruiert und ermöglicht so eine mühelose Bedienung. Dank integrierter Sicherheitsverriegelungsschalter vereint das Gehäuse optimale Betriebssicherheit mit hohem Bedienkomfort.

    Produktpräsentation

    NXX-46CY
    NXX-46CY1

    Wichtigste technische Spezifikationen

    Artikel

    Einheit

    NXX-46CY

    NXX-46BCY

    Maximaler Schwenkdurchmesser über Bett

    mm

    Φ400

    Φ550

    Maximale Bearbeitungslänge

    mm

    120 (Radial)

    260 (Radial)

    160 (Axial)

    Maximaler Schwenkdurchmesser über Schlitten/Turm

    mm

    Φ125

    Φ120

    Max. Werkstückdurchmesser (Scheibe / Welle)

    mm

    Φ340/φ125

    Φ120/φ120

    Spindelbohrungsdurchmesser

    mm

    F56

    φ56

    Maximale Stangenkapazität

    mm

    Φ45

    φ45

    Spindeldrehzahlbereich

    U/min

    0-4000

    0-4000

    Spindeldrehzahlstufen

    Schritt

    Lebenslauf

    Lebenslauf

    Spindelnasentyp

     

    Flansch Typ A2-5

    Flansch Typ A2-5

    Hauptmotorleistung

    Kw

    5,5

    5,5

    Bettneigungswinkel

    °

    30

    30

    Eilganggeschwindigkeit der X-Achse

    m/min

    24

    24

    Eilganggeschwindigkeit der Z-Achse

    m/min

    30

    30

    Eilganggeschwindigkeit der Y-Achse

    m/min

    15

    15

    Maximaler Verfahrweg der X-Achse (unidirektional)

    mm

    750

    600

    Maximaler Verfahrweg der Z-Achse

    mm

    260

    360

    Maximaler Verfahrweg der Y-Achse

    mm

    85

    215

    Servomotorleistung für X-/Z-Achse

    mm

    1.3

    2.4

    Spindel-Radial- und Axialrundlauf

    mm

    ≤0,003

    ≤0,003

    Genauigkeit der Spindelebenheit

    mm

    ≤0,01/Φ100

    ≤0,01/Φ100

    Rundlauf der Spindel mit Kegelabweichung

    mm

    ≤0,006

    ≤0,006

    Wiederholgenauigkeit

    X-Achse

    mm

    ±0,0025

    ±0,0025

    Z-Achse

    mm

    ±0,0025

    ±0,0025

    Wiederholgenauigkeit der Spindel (C-Achse)

    mm

    0,01

    0,01

    Standard-Werkzeugträgertyp

     

    Gangwerkzeug

    Servo-Drehrevolver

    Maximale Werkzeugkapazität

    Stück

    4-5

    8-12

    Werkzeugwechselzeit (angrenzend)

     

     

    0,3

    Werkzeuggröße

    OD-Werkzeug

    mm

    20×20

    20×20

    Bohrstangendurchmesser

    mm

    Φ25

    φ25

    Live-Werkzeugkonfiguration

     

    ER25 2-Achs-Antriebswerkzeug + Y-Achse

    ER25 8-Achs-Antriebswerkzeugsystem + Y-Achse

    Antriebsmotorleistung

    Kw

    0,75+0,85

    2,4+1,7

    Maximale Geschwindigkeit der angetriebenen Werkzeuge

    U/min

    3000-6000

    3000-6000

    Maximale Spannzangenkapazität für angetriebene Werkzeuge

    mm

    F16

    F16

    Max. Gewindedurchmesser

    mm

    M10

    M10

    Gesamtstromverbrauch

    Kw

    10,5

    15

    Ungefähres Maschinengewicht

    kg

    2900

    3300

    Gesamtabmessungen (L×B×H)

    mm

    2160×1650×2100

    2300×1850×2200

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