CNC-Dreh- und Fräszentrum NXX-46E aus China mit Servoantrieb für den Revolver – Führende Anbieter und Werkslösungen
Strukturelle Merkmale
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Spindel- und Bettkonstruktion: Diese Baureihe konzentriert sich auf die Erhöhung der Steifigkeit, Präzision und Belastbarkeit der Kernkomponenten. Sie zeichnet sich durch eine Monoblock-Hülsenspindel mit einer "drei vorne, zwei hinten" Die Spindelkonstruktion mit importierter Präzisionslagerung, angetrieben von einem Hochleistungs-Servomotor, gewährleistet höchste Rotationsgenauigkeit, hohe Stabilität und konstante Drehzahl für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben. Das Maschinenbett ist aus einem hochwertigen Material gefertigt. einteilige Gusseisenkonstruktion mit 30°-SchrägbettkonstruktionDie Form wird unter Verwendung hochwertiger Gusseisen- und Harzsandgusstechnologie hergestellt. Der Innenraum ist mit einer dichten Rippenplattenkonstruktion verstärkt, die für außergewöhnliche strukturelle Steifigkeit und hervorragende Vibrationsdämpfung sorgt und gleichzeitig optimale Sicht für den Bediener sowie einen natürlichen Späneabtransport gewährleistet.
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X/Z-Achsen-Führungs- und Antriebssystem: Die X- und Z-Achsen nutzen hochsteife, hochpräzise Linearführungen in Kombination mit präzisionsvorgespannten Kugelgewindetrieben. Diese sind über flexible Kupplungen direkt mit Servomotoren verbunden. Unterstützt durch ein computergesteuertes, automatisches Zentralschmiersystem werden die Führungen und Kugelgewindetriebe zwangsgeschmiert, um eine hohe Positioniergenauigkeit zu gewährleisten, thermische Verformungen zu minimieren und schnelle Verfahrgeschwindigkeiten von bis zu erreichen. 30 m/minDie
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Hydrauliksystem: Das Herzstück der Hydraulikstation bilden hochwertige taiwanesische Komponenten, darunter eine Verstellpumpe, ein drehmomentstarker Hydraulikmotor und elektromagnetische Ventile. Ein Zwangsluftkühlmodul gewährleistet einen ruhigen und leisen Betrieb sowie eine effektive Öltemperaturregelung für gleichbleibende Leistung.
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Dreh-Fräsmaschine & Kraftrevolver: Die Maschine verfügt über eine servogetriebene Spindel, die mit einem servogetriebenen Revolver synchronisiert ist und mit radial (seitlich) oder axial (endseitig) angetriebenen Werkzeugköpfen erweitert werden kann. Diese Köpfe nutzen importierte Präzisionsgetriebe, die für höchste Steifigkeit, minimalen Geräuschpegel und hohe Arbeitsgenauigkeit sorgen.
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Bearbeitungsleistung: Diese Konfiguration verbessert die Bearbeitungssteifigkeit, die Betriebsstabilität und die Indexiergenauigkeit erheblich. 360° beliebige Spindelindexierung (C-Achse) und multifunktionale Fähigkeiten – Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen auf Seiten- und Stirnflächen – ermöglichen die effiziente Bearbeitung komplexer und großformatiger Werkstücke in einer einzigen Aufspannung (Alles in einem Arbeitsgang).
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Vollständige Umschließung & Sicherheit: Die gesamte Maschine ist in einem vollständig geschlossenen Schutzsystem mit anspruchsvollem Industriedesign und hervorragender Abdichtung sowie Wasserdichtigkeit untergebracht. Die Schiebetüren sind für eine mühelose Bedienung ausgelegt. Für maximalen Bedienerschutz ist das System mit einem zuverlässigen Sicherheitsverriegelung, wodurch ein sicheres und benutzerfreundliches Arbeitsumfeld gewährleistet wird, das strengen Sicherheitsstandards entspricht.
Produktpräsentation
Wichtigste technische Spezifikationen
| Artikel | Einheit | NXX-46E | NXX-46EY | NXX-52DEY | |
| Maximaler Schwenkbereich über dem Bett | mm | Φ460 | Φ480 | Φ480 | |
| Maximale Bearbeitungslänge | mm | 180 (Radial) | 300 | 400 | |
| Maximaler Schwenkbereich über Werkzeugträger | mm | Φ160 | Φ380 | Φ440 | |
| Max. Werkstückdurchmesser (Scheibe/Welle) | mm | Φ240/Φ160 | Φ400/φ380 | Φ350/φ350 | |
| Spindelbohrungsdurchmesser | mm | F56 | F56 | Φ62 | |
| Maximale Stangenkapazität | mm | Φ45 | Φ45 | F51 | |
| Spindeldrehzahlbereich | U/min | 0–4000 | 0–4000 | 0–3000 | |
| Spindeldrehzahlstufen | Schritt | Lebenslauf | Lebenslauf | Lebenslauf | |
| Spindelnasentyp | Flansch Typ A2-5 | Flansch Typ A2-5 | Flansch Typ A2-6 | ||
| Hauptmotorleistung | Kw | 5,5 | 7,5 | 11 | |
| Bettneigungswinkel | ° | 30 | 30 | 30 | |
| Eilganggeschwindigkeit der X-Achse | m/min | 24 | 24 | 30 | |
| Eilganggeschwindigkeit der Z-Achse | m/min | 30 | 30 | 30 | |
| Eilganggeschwindigkeit der Y-Achse | m/min | 30 | 12 | ||
| Maximaler Verfahrweg der X-Achse (unidirektional) | mm | 560 | 480 | 460 | |
| Maximaler Verfahrweg der Z-Achse | mm | 330 | 380 | 550 | |
| Maximaler Verfahrweg der Y-Achse | mm | 110 | 110 | ||
| Servomotorleistung für X-/Z-Achse | KW | 1,5 | 2.4 | 3,1/2,4 | |
| Reitstockspindeldurchmesser | mm | Φ80 | |||
| Reitstock-Pinus-Verkehr | mm | 80 | |||
| Reitstockverjüngung | mm | 5# | |||
| Reitstockkörperverfahrweg | mm | 480 | |||
| Spindel-Radial-/Axialrundlauf | mm | ≤0,003 | ≤0,003 | ≤0,003 | |
| Genauigkeit der Spindelebenheit | mm | ≤0,01/Φ100 | ≤0,01/Φ100 | ≤0,01/Φ100 | |
| Rundlauf der Spindel mit Kegelabweichung | mm | ≤0,006 | ≤0,006 | ≤0,006 | |
| Wiederholgenauigkeit | X-Achse | mm | ±0,0025 | ±0,0025 | ±0,0025 |
| Z-Achse | mm | ±0,0025 | ±0,0025 | ±0,0025 | |
| Wiederholgenauigkeit der Spindel (C-Achse) | mm | 0,01 | 0,01 | 0,01 | |
| Standard-Turmtyp | Servo-Kraft-Turm | Servo-Kraft-Turm | Servo-Kraft-Turm | ||
| Maximale Werkzeugkapazität | Stück | 12 | 12 | 12 | |
| Werkzeugwechselzeit (angrenzend) | S | 0,3 | 0,3 | 0,3 | |
| Werkzeuggröße | OD-Werkzeug | mm | 20×20 | 25×25 | 25×25 |
| Bohrstangendurchmesser | mm | Φ25 | Φ40 | Φ40 | |
| Antriebswerkzeugtyp | ER25 | ER25/ER32 + Y-Achse | ER25/ER32 + Y-Achse | ||
| Antriebsmotorleistung | Kw | 3.7 | 3,1+0,75+2,4 | 3,1+0,75+2,4 | |
| Maximale Drehzahl des angetriebenen Werkzeugs | U/min | 3000–6000 | 3000–6000 | 3000–6000 | |
| Maximale Spannzangenkapazität | mm | F16 | Φ16/Φ20 | Φ16/Φ20 | |
| Maximale Gewindeschneidkapazität | mm | M10 | M10/14 | M10/14 | |
| Gesamtleistungskapazität | Kw | 13 | 19,5 | 24 | |
| Maschinengewicht (ca.) | kg | 3500 | 3700 | 4200 | |
| Abmessungen (L×B×H) | mm | 2200×1850×1950 | 2330×1970×2300 | 2635×1800×2050 | |
Häufig gestellte Fragen
Q Worin besteht der Hauptunterschied zwischen den Modellen NXX-46E, NXX-46EY und NXX-52DEY?
Die NXX-46E ist das Basismodell mit einem 5,5-kW-Hauptmotor, angetriebenen Werkzeugen vom Typ ER25 und ohne Y-Achse. Die NXX-46EY bietet zusätzlich eine Y-Achse (Verfahrweg ±110 mm), eine höhere Motorleistung (7,5 kW) und erweiterte angetriebene Werkzeuge vom Typ ER25/ER32 mit Y-Achsen-Funktionalität. Die NXX-52DEY ist die leistungsstärkste Variante mit einem 11-kW-Motor, einer größeren Spindelbohrung (Φ62 mm), einem Reitstock und einem größeren Verfahrweg der Z-Achse (550 mm). Dadurch eignet sie sich ideal für größere und komplexere Werkstücke.
Q Was ist der Vorteil der 30°-Schrägbettkonstruktion?
Die 30°-Schrägbettkonstruktion in Kombination mit der einteiligen Gusseisenstruktur und der dichten internen Rippenplattenanordnung sorgt für außergewöhnliche Stabilität und hervorragende Vibrationsdämpfung. Diese Konstruktion verbessert zudem den Spanabtransport (die Späne fallen automatisch aus der Schnittzone ab), optimiert die Sicht und Zugänglichkeit für den Bediener und trägt zu längeren Werkzeugstandzeiten und besserer Oberflächengüte bei der Schwerzerspanung bei.
Q Können diese Maschinen neben dem Drehen auch Fräs- und Bohrarbeiten durchführen?
Ja. Alle drei Modelle sind mit einem Servoantrieb für den Revolver und angetriebenen Werkzeugköpfen (radial/axial) ausgestattet. Dank 360°-Spindelindexierung (C-Achsen-Funktion) ermöglichen die Maschinen das Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen an Seiten- und Stirnflächen des Werkstücks. Die Modelle NXX-46EY und NXX-52DEY erweitern diese Möglichkeiten zusätzlich um eine Y-Achse, die außermittiges Fräsen und die Bearbeitung komplexer Konturen ermöglicht – alles in einer einzigen Aufspannung (Done-in-One).
Q Wie wird die Positioniergenauigkeit im Langzeitbetrieb aufrechterhalten?
Die Positioniergenauigkeit wird durch eine Kombination aus präzisionsvorgespannten Kugelgewindetrieben, hochsteifen Linearführungen und einem computergesteuerten, automatischen Zentralschmiersystem gewährleistet, das alle kritischen Komponenten zwangsschmiert. Dadurch werden thermische Verformung und mechanischer Verschleiß minimiert. Die Wiederholgenauigkeit der X- und Z-Achse beträgt ±0,0025 mm, und der Rundlauf der Spindel liegt bei ≤0,003 mm. Dies garantiert eine gleichbleibende Präzision über die gesamte Lebensdauer der Maschine.
Q Welche Sicherheitsmerkmale sind in diesen CNC-Drehzentren enthalten?
Die Maschinen verfügen über ein vollständig geschlossenes Schutzsystem mit hervorragender Abdichtung und Wasserdichtigkeit. Die Schiebetüren sind für eine reibungslose und mühelose Bedienung ausgelegt. Ein zuverlässiges Sicherheitsverriegelungssystem ist Standard und verhindert den Betrieb der Maschine bei geöffneter Tür. Diese Maßnahmen gewährleisten gemeinsam eine sichere Arbeitsumgebung, die die strengen internationalen Sicherheitsstandards für CNC-Werkzeugmaschinen erfüllt.
Q Welcher Hydrauliktyp wird verwendet und wie wird die Öltemperatur geregelt?
Die Hydraulikstation integriert hochwertige taiwanesische Komponenten, darunter eine Verstellpumpe, einen drehmomentstarken Hydraulikmotor und elektromagnetische Ventile. Für einen dauerhaft stabilen Betrieb ist das System mit einem Zwangsluftkühlmodul ausgestattet. Dieses Modul regelt aktiv die Öltemperatur und verhindert so eine Überhitzung im Dauerbetrieb. Dies führt zu einem ruhigen und gleichmäßigen Hydraulikbetrieb und verlängert die Lebensdauer der Komponenten.