China Suppliers Factory NXX-52DEY: Fortschrittliches CNC-Dreh-Fräszentrum mit Schrägbett und Servoantrieb
Strukturelle Merkmale
Entwickelt für hohe Steifigkeit und präzises Multitasking
Um den hohen Anforderungen der modernen Präzisionsfertigung an hohe Steifigkeit, Effizienz und Multitasking-Fähigkeiten gerecht zu werden, wurden die kritischen Komponenten dieser Maschine umfassend verstärkt.
Hochsteifes Hülsenspindelsystem: Das für höchste Beanspruchung optimierte Kernstück verfügt über eine integrierte Spindelkonstruktion mit Gleitlager. Ausgestattet mit importierten Ultrapräzisionslagern in einer „Drei-vorne-Zwei-hinten“-Konfiguration, die direkt von einem reaktionsschnellen Spindelservomotor angetrieben werden, garantiert diese Synergie höchste Präzision, strukturelle Steifigkeit und Rotationsstabilität bei Hochgeschwindigkeits- und Schwerlastbearbeitungen.
30° Schrägbettfundament: Das Maschinengestell besteht aus einem 30°-Schrägbett aus hochfestem Gusseisen, das im Präzisions-Harzsandgussverfahren hergestellt wird. Der Innenraum ist mit einer dichten Wabenrippenstruktur verstärkt, die für außergewöhnliche statische und dynamische Steifigkeit bei gleichzeitig hervorragender Schwingungsdämpfung sorgt. Diese Konstruktion erleichtert nicht nur das Einspannen von Werkstücken und den Werkzeugzugang, sondern gewährleistet auch den ungehinderten automatischen Späneabtransport.
Hochpräzisions-Zuführsystem: Das Bewegungssystem nutzt für die X- und Z-Achse hochbelastbare Linearführungen, die für ihre hohe Steifigkeit und Präzision bekannt sind. Diese sind mit präzisionsgefertigten, vorgespannten Kugelgewindetrieben kombiniert, die über flexible Kupplungen direkt mit den Servomotoren verbunden sind, um Übertragungsverluste zu vermeiden.
Hochsteifes Hülsenspindelsystem: Das für höchste Beanspruchung optimierte Kernstück verfügt über eine integrierte Spindelkonstruktion mit Gleitlager. Ausgestattet mit importierten Ultrapräzisionslagern in einer „Drei-vorne-Zwei-hinten“-Konfiguration, die direkt von einem reaktionsschnellen Spindelservomotor angetrieben werden, garantiert diese Synergie höchste Präzision, strukturelle Steifigkeit und Rotationsstabilität bei Hochgeschwindigkeits- und Schwerlastbearbeitungen.
30° Schrägbettfundament: Das Maschinengestell besteht aus einem 30°-Schrägbett aus hochfestem Gusseisen, das im Präzisions-Harzsandgussverfahren hergestellt wird. Der Innenraum ist mit einer dichten Wabenrippenstruktur verstärkt, die für außergewöhnliche statische und dynamische Steifigkeit bei gleichzeitig hervorragender Schwingungsdämpfung sorgt. Diese Konstruktion erleichtert nicht nur das Einspannen von Werkstücken und den Werkzeugzugang, sondern gewährleistet auch den ungehinderten automatischen Späneabtransport.
Hochpräzisions-Zuführsystem: Das Bewegungssystem nutzt für die X- und Z-Achse hochbelastbare Linearführungen, die für ihre hohe Steifigkeit und Präzision bekannt sind. Diese sind mit präzisionsgefertigten, vorgespannten Kugelgewindetrieben kombiniert, die über flexible Kupplungen direkt mit den Servomotoren verbunden sind, um Übertragungsverluste zu vermeiden.
◆ Ein intelligentes, zentrales automatisches Schmiersystem gewährleistet die kontinuierliche und effektive Zwangsschmierung der Führungsbahnen und Kugelgewindetriebe. Dieses System ist der Schlüssel zu höchster Positioniergenauigkeit, minimiert thermische Verschiebungsfehler und ermöglicht hohe Verfahrgeschwindigkeiten von bis zu … 30 m/minDurch die Aufrechterhaltung eines optimalen Ölfilms werden Reibung und Wärmeentwicklung deutlich reduziert, wodurch eine gleichbleibende Leistung bei Hochgeschwindigkeitsvorgängen gewährleistet wird.
◆ Das Hydrauliksystem integriert hochwertige Komponenten namhafter taiwanesischer Hersteller, darunter Verstellpumpen, Hydraulikmotoren und Magnetventile. Für einen dauerhaft stabilen Betrieb ist das System mit einem hocheffizienten Luftkühler ausgestattet, der den Geräuschpegel effektiv minimiert und eine konstante Betriebstemperatur gewährleistet. Diese Kombination garantiert zuverlässige Kraft für Spann- und Hilfsbewegungen, selbst bei intensiven Produktionszyklen.
Fortschrittliche Multitasking- und Hochleistungsfräsleistung
Die Maschine ist mit einer Hochleistungs-Servospindel und einem Servoantriebsrevolver mit integrierter Y-Achsen-Funktionalität ausgestattet und bietet die Flexibilität, angetriebene Seiten- und Stirnfräsköpfe zu montieren. Der angetriebene Werkzeugantrieb nutzt importierte Hochpräzisionsgetriebe und erzielt so ein perfektes Zusammenspiel von hoher Steifigkeit, geringer Geräuschentwicklung und höchster Präzision.
Dieses leistungsstarke Antriebs- und Ausführungssystem erhöht die Gesamtstabilität der Maschine, die Prozessstabilität und die Indexiergenauigkeit bei der Mehrflächenbearbeitung erheblich und ermöglicht so eine herausragende Zerspanungsleistung. Die Spindel unterstützt 360°-Beliebige-IndexierungDie Maschine integriert Seiten- und Stirnbohren, Gewindeschneiden und Fräsen. Dadurch ermöglicht sie die Komplettbearbeitung komplexer, großformatiger Werkstücke mit langem Schaft in einer einzigen Aufspannung und ist somit die ideale Wahl für eine hohe Prozesskonzentration.
Dieses leistungsstarke Antriebs- und Ausführungssystem erhöht die Gesamtstabilität der Maschine, die Prozessstabilität und die Indexiergenauigkeit bei der Mehrflächenbearbeitung erheblich und ermöglicht so eine herausragende Zerspanungsleistung. Die Spindel unterstützt 360°-Beliebige-IndexierungDie Maschine integriert Seiten- und Stirnbohren, Gewindeschneiden und Fräsen. Dadurch ermöglicht sie die Komplettbearbeitung komplexer, großformatiger Werkstücke mit langem Schaft in einer einzigen Aufspannung und ist somit die ideale Wahl für eine hohe Prozesskonzentration.
◆ Die Maschine ist ausgestattet mit einem hydraulischer ReitstockAusgestattet mit einer automatischen, programmierbaren und hydraulisch gesteuerten Spindel, bietet diese Maschine dank ihrer überlegenen Steifigkeit und einfachen Bedienung eine stabile Auflage und hochpräzise Ausrichtung – die ideale Lösung für das Präzisionsdrehen von Werkstücken mit langem Schaft.
◆ Die Maschine zeichnet sich durch ein elegantes Design aus. Vollumschlossener SchutzDie Schiebetüren bieten hervorragende Abdichtung und Wasserdichtigkeit. Sie sind für eine reibungslose und mühelose Bedienung ausgelegt und mit einem Sicherheitsverriegelungssystem ausgestattet. Dies gewährleistet ein sauberes Arbeitsumfeld und bietet umfassenden Schutz für die Bediener gemäß höchsten industriellen Sicherheitsstandards.
Technische Hauptspezifikationen
Artikel | Einheit | NXX-46E | NXX-46EY | NXX-52DEY | |
| Maximaler Schwenkbereich über dem Bett | mm | Φ460 | Φ480 | Φ480 | |
| Maximale Bearbeitungslänge | mm | 180 (Radial) | 300 | 400 | |
| Maximaler Schwenkbereich über der Turm-Unterplatte | mm | Φ160 | Φ380 | Φ440 | |
| Maximaler Teiledurchmesser (Scheibe / Welle) | mm | Φ240/Φ160 | Φ400/φ380 | Φ350/φ350 | |
| Spindelbohrungsdurchmesser | mm | F56 | F56 | Φ62 | |
| Maximale Stangenkapazität | mm | Φ45 | Φ45 | F51 | |
| Spindeldrehzahlbereich | U/min | 0-4000 | 0-4000 | 0-3000 | |
| Spindeldrehzahlstufen | Schritt | Lebenslauf | Lebenslauf | Lebenslauf | |
| Spindelnase | Flansch Typ A2-5 | Flansch Typ A2-5 | Flansch Typ A2-6 | ||
| Hauptmotorleistung | Kw | 5,5 | 7,5 | 11 | |
| Bettneigungswinkel | ° | 30 | 30 | 30 | |
| Eilgang entlang der X-Achse | m/min | 24 | 24 | 30 | |
| Eilgang entlang der Z-Achse | m/min | 30 | 30 | 30 | |
| Schneller Traversierungsvorgang entlang der Y-Achse | m/min | 30 | 12 | ||
| Maximaler Verfahrweg entlang der X-Achse (unidirektional) | mm | 560 | 480 | 460 | |
| Maximaler Verfahrweg der Z-Achse | mm | 330 | 380 | 550 | |
| Maximaler Verfahrweg der Y-Achse | mm | 110 | 110 | ||
| Servomotorleistung für die X/Z-Achse | KW | 1,5 | 2.4 | 3,1/2,4 | |
| Reitstockspindeldurchmesser | mm | Φ80 | |||
| Reitstock-Pinus-Verkehr | mm | 80 | |||
| Reitstockverjüngung | mm | 5# | |||
| Reitstockkörperverfahrweg | mm | 480 | |||
| Spindelrundlauf (radial / axial) | mm | ≤0,003 | ≤0,003 | ≤0,003 | |
| Genauigkeit der Spindelebenheit | mm | ≤0,01/Φ100 | ≤0,01/Φ100 | ≤0,01/Φ100 | |
| Rundlauf der Spindel mit angetriebenen Werkzeugen | mm | ≤0,006 | ≤0,006 | ≤0,006 | |
| Wiederholgenauigkeit | X-Achse | mm | ±0,0025 | ±0,0025 | ±0,0025 |
| Z-Achse | mm | ±0,0025 | ±0,0025 | ±0,0025 | |
| Wiederholgenauigkeit der C-Achse | mm | 0,01 | 0,01 | 0,01 | |
| Standard-Turmtyp | Servo-Kraft-Turm | Servo-Kraft-Turm | Servo-Kraft-Turm | ||
| Maximale Werkzeugkapazität | Stück | 12 | 12 | 12 | |
| Werkzeugindexierungszeit (angrenzend) | S | 0,3 | 0,3 | 0,3 | |
| Werkzeuggröße | OD-Werkzeug | mm | 20×20 | 25×25 | 25×25 |
| Bohrstangendurchmesser | mm | Φ25 | Φ40 | Φ40 | |
| Antriebswerkzeugtyp | ER25 | ER25/ER32+Y | ER25/ER32+Y | ||
| Antriebsmotorleistung | Kw | 3.7 | 3,1+0,75+2,4 | 3,1+0,75+2,4 | |
| Maximale Drehzahl des angetriebenen Werkzeugs | U/min | 3000-6000 | 3000-6000 | 3000-6000 | |
| Maximale Spannkraft | mm | F16 | Φ16/Φ20 | Φ16/Φ20 | |
| Maximale Gewindeschneidkapazität | mm | M10 | M10/14 | M10/14 | |
| Gesamtleistungskapazität | Kw | 13 | 19,5 | 24 | |
| Maschinengewicht (ca.) | kg | 3500 | 3700 | 4200 | |
| Maschinenabmessungen (L×B×H) | mm | 2200×1850×1950 | 2330×1970×2300 | 2635×1800×2050 | |
Häufig gestellte Fragen
Q Worin besteht der Unterschied zwischen den Modellen NXX-46E, NXX-46EY und NXX-52DEY?
Die NXX-46E ist das Basismodell mit Servoantrieb und angetriebenen Werkzeugen vom Typ ER25 und eignet sich für Standarddrehbearbeitungen. Die NXX-46EY bietet zusätzlich eine Y-Achsen-Funktionalität (±55 mm Verfahrweg) und angetriebene Werkzeuge vom Typ ER25/ER32+Y, wodurch außermittiges Fräsen und Bohren möglich ist. Die NXX-52DEY ist die leistungsstärkste Variante mit größerer Spindelbohrung (Φ62 mm), höherer Hauptmotorleistung (11 kW), hydraulischem Reitstock und erweitertem Z-Achsen-Verfahrweg (550 mm). Sie ist ideal für die Bearbeitung von schweren Werkstücken und Werkstücken mit langem Schaft.
Q Welchen Zweck hat die 30°-Schrägbettkonstruktion bei diesen CNC-Drehmaschinen?
Die 30°-Schrägbettkonstruktion bietet zahlreiche Vorteile: Sie erhöht die strukturelle Steifigkeit durch ihre hochfeste Gusseisenkonstruktion mit wabenförmiger Rippenstruktur im Inneren, verbessert die Vibrationsdämpfung bei starker Zerspanung, erleichtert dem Bediener den Zugang zum Werkstück und Werkzeugwechsel und – ganz entscheidend – sorgt dafür, dass die Späne automatisch aus der Schnittzone abfallen, wodurch eine Späneansammlung verhindert wird, die Werkstücke oder Führungsbahnen beschädigen könnte.
Q Können diese Maschinen neben dem Drehen auch Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden durchführen?
Ja. Alle drei Modelle sind mit einem Servoantrieb für den Revolver und angetriebenen Werkzeugen (ER25- oder ER32-Spannzangensysteme) ausgestattet. In Kombination mit der C-Achsen-Funktion der Spindel, die eine 360°-Positionierung ermöglicht, können die Maschinen Seiten- und Stirnbohrungen, Gewindeschneiden bis M10 oder M14 sowie Fräsbearbeitungen durchführen. Die Modelle NXX-46EY und NXX-52DEY erweitern diese Möglichkeiten durch eine integrierte Y-Achsen-Bewegung und ermöglichen so die vollständige Mehrflächenbearbeitung in einer einzigen Aufspannung.
Q Welche Positioniergenauigkeit ist von diesen Maschinen zu erwarten?
Diese Maschinen bieten höchste Präzision in allen Achsen. Die Wiederholgenauigkeit der X- und Z-Achse beträgt ±0,0025 mm, der Rundlauf der Spindel (radial/axial) ≤0,003 mm, die Ebenheitsgenauigkeit der Spindel ≤0,01 mm über Φ100 mm und der Rundlauf der Spindel mit angetriebenen Werkzeugen ≤0,006 mm. Diese hohe Genauigkeit wird durch die Kombination von präzisionsvorgespannten Kugelgewindetrieben, hochbelastbaren Linearführungen und dem intelligenten, zentralen automatischen Schmiersystem erreicht, das thermische Verschiebungsfehler minimiert.
Q Welche Funktion hat der hydraulische Reitstock beim Modell NXX-52DEY?
Der hydraulische Reitstock der NXX-52DEY verfügt über eine automatisch programmierbare Pinole (Ø 80 mm, 80 mm Verfahrweg, Morsekonus 5), die hydraulisch gesteuert wird und einen Verfahrweg von 480 mm bietet. Er gewährleistet eine stabile und präzise Werkstückauflage beim Drehen von Langwellenkomponenten und verhindert so Durchbiegungen und Vibrationen, die andernfalls die Oberflächengüte und Maßgenauigkeit beeinträchtigen würden. Dank seiner Programmierbarkeit lässt er sich nahtlos in automatisierte CNC-Zyklen integrieren.
Q Wie trägt das automatische Schmiersystem zur Leistungsfähigkeit und Lebensdauer der Maschine bei?
Das intelligente, zentrale automatische Schmiersystem versorgt alle Linearführungen und Kugelgewindetriebe kontinuierlich mit Druckschmierung. Durch die Aufrechterhaltung eines gleichmäßigen und optimalen Ölfilms auf allen beweglichen Oberflächen reduziert das System Reibung und Wärmeentwicklung – die Hauptursachen für Verschleiß und thermische Ausdehnungsfehler – erheblich. Dies führt zu einer überragenden und dauerhaften Positioniergenauigkeit, einer verlängerten Lebensdauer der Komponenten, reduzierten Wartungsstillstandszeiten und der Fähigkeit, auch über lange Produktionsläufe zuverlässig hohe Verfahrgeschwindigkeiten von bis zu 30 m/min zu erreichen.