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Chinesische Lieferanten – NXX-46EY Schrägbett-CNC-Dreh- und Fräszentrum mit Servoantrieb und Revolver vom führenden Hersteller

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◆ Außergewöhnliche Zuverlässigkeit dank hochwertiger Komponenten
Um eine leistungsstarke und extrem zuverlässige CNC-Bearbeitungsplattform zu entwickeln, legen wir Wert auf höchste Qualität in jeder einzelnen Komponente. Unsere Maschinen werden vom renommierten SYNTEC-Steuerungssystem (Taiwan) angetrieben, das für seine fortschrittliche Technologie und seine funktionsreiche Benutzeroberfläche bekannt ist. Dieses leistungsstarke System bietet robuste Datenverarbeitungsfunktionen und eine benutzerfreundliche Programmierung und unterstützt sowohl die komplexe Oberflächenbearbeitung als auch die hocheffiziente Serienfertigung.
Mit einer in unserem Werk sorgfältig montierten Spindeleinheit, ausgestattet mit originalen japanischen P4-Präzisionslagern, gewährleisten wir herausragende Genauigkeit und lange Lebensdauer auch bei hohen Drehzahlen. In Kombination mit stabilen Servoantrieben erfüllen unsere CNC-Maschinen effizient die Schnittanforderungen unterschiedlichster Materialien.

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◆ Integriertes Präzisionszuführungssystem für optimale Leistung
Unser Linearvorschubsystem erzielt eine perfekte Synergie zwischen Antrieb und Steuerung. Die X- und Z-Achse sind mit Servomotoren und Treibern von SYNTEC (Taiwan) ausgestattet, was eine hohe Koordination und schnelle dynamische Reaktion gewährleistet.
Durch den Einsatz von Präzisionskugelgewindetrieben der Klasse C3 von PMI oder HIWIN (Taiwan), kombiniert mit originalen Präzisionslagern von NSK (Japan), werden die Kraftübertragungssteifigkeit und die Positioniergenauigkeit optimiert. Darüber hinaus verwendet unser Führungssystem Präzisions-Linearführungen der Klasse PII führender Hersteller, die eine außergewöhnliche Tragfähigkeit und Stoßfestigkeit bieten – und somit dauerhafte Genauigkeit auch unter langfristiger, hoher Belastung gewährleisten.

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◆ Hochleistungsfähiger Y-Achsen-Drehturm und Multitasking-Fähigkeiten
Ausgestattet mit einem hochwertigen taiwanesischen Servo-Revolver mit Y-Achsen-Führungsschiene (Hartschienen-Servoantrieb) gewährleistet unsere Maschine schnelle Werkzeugwechsel und präzises Indexieren. Die robuste Revolverscheibe ist für den kontinuierlichen Schwerzerspanungsprozess ausgelegt und erfüllt vielfältige Bearbeitungsanforderungen.
Für eine höhere Effizienz lässt sich unser System mit präzisionsgefertigten, zahnradgetriebenen Spindelköpfen aus Taiwan integrieren, die vom SYNTEC-Servosystem (Taiwan) angetrieben werden. Dies ermöglicht ein hohes Drehmoment und eine präzise Winkelsteuerung und verbessert die Multitasking-Fähigkeiten der Maschine erheblich. So können Dreh-, Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidvorgänge in einer einzigen Aufspannung auch bei größeren Bauteilen durchgeführt werden.

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◆ Entwickelt für Stabilität und Stressabbau
Unsere Maschinen basieren auf einem hochfesten Gusseisenbett, das einer wissenschaftlichen Wärmebehandlung und Alterung unterzogen wird, um innere Eigenspannungen effektiv zu beseitigen. Dieses Fundament gewährleistet außergewöhnliche Vibrationsfestigkeit und thermische Stabilität und sichert so höchste Leistung und Präzision über Jahre hinweg bei intensiver Nutzung.

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◆ Zuverlässige elektrische und hydraulische Integration
Der Schaltschrank ist mit einer umfassenden Auswahl an Komponenten von Schneider Electric (Frankreich) ausgestattet und gewährleistet so höchste Zuverlässigkeit von der Leistungssteuerung bis zur Signalübertragung. Alle Hydraulikkomponenten beziehen wir von renommierten taiwanesischen Zulieferern, wodurch eine präzise und zuverlässige Betätigung aller Maschinenhilfsfunktionen sichergestellt wird.

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Notiz: Wir bieten hochgradig anpassbare Konfigurationsmöglichkeiten. Alle beschriebenen Komponenten können gezielt an Ihre individuellen Bearbeitungsanforderungen, Präzisionsstandards und Produktionskapazitätsplanung angepasst oder aufgerüstet werden – so erhalten Sie eine maßgeschneiderte Lösung für Ihr Werk.

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    Strukturelle Merkmale
    Hochleistungs-Spindelsystem mit Hülse

    Diese Anlage ist mit einem Hochleistungsspindelsystem in Hülsenbauweise ausgestattet, das speziell für die hohen Anforderungen an hochpräzise, ​​hochsteife und robuste Bearbeitung entwickelt wurde.

    Die Spindel mit Monoblock-Hülsenkonstruktion ist mit importierten Präzisionslagern in einer „Drei-vorne-Zwei-hinten“-Konfiguration ausgestattet. Direkt angetrieben von einem leistungsstarken Spindelservomotor, erzielt das System außergewöhnliche dynamische Steifigkeit, höchste Rotationsgenauigkeit und dauerhafte Stabilität bei hohen Drehzahlen. Diese robuste Konstruktion gewährleistet zuverlässige Leistung sowohl bei anspruchsvollen Zerspanungs- als auch bei hochpräzisen Schlichtbearbeitungen.

    Monoblock-Gusseisenbasis & 30°-Schrägbett-Design

    Die Maschine verfügt über einen robusten, einteiligen Gusseisensockel und ein um 30° geneigtes Maschinenbett, das präzisionsgeformt im hochwertigen Harzsandgussverfahren hergestellt wurde. Der Innenraum ist mit einer dichten Rippenplattenkonstruktion verstärkt, die für außergewöhnliche statische und dynamische Steifigkeit sowie hervorragende Schwingungsdämpfungseigenschaften sorgt.

    Diese schräge Bettkonstruktion verbessert nicht nur die Sicht und die ergonomische Zugänglichkeit für den Bediener, sondern ermöglicht auch den natürlichen Abtransport von Spänen und Kühlmittel durch Schwerkraft. Dies steigert die Effizienz der Späneentsorgung deutlich und vereinfacht den routinemäßigen Betrieb und die Wartung.

    Hochleistungs-Linearbewegungssystem

    Das Linearführungssystem vereint nahtlos hohe Steifigkeit, Präzision und Geschwindigkeit. Die X- und Z-Achse sind über Hochleistungs-Servomotoren und flexible Kupplungen direkt mit präzisionsgefertigten, vorgespannten Kugelgewindetrieben verbunden. In Kombination mit hochsteifen, präzisen Linearführungen eliminiert diese Architektur effektiv jegliches Getriebespiel.

    Ausgestattet mit einem intelligenten, automatischen Schmiersystem erhalten die Führungsbahnen und Kugelgewindetriebe eine präzise, ​​zeitlich abgestimmte Schmierung und Kühlung. Dies ermöglicht hohe Verfahrgeschwindigkeiten von bis zu 30 m/min bei gleichzeitig höchster Positioniergenauigkeit, minimaler thermischer Verformung und der für eine gleichbleibende Serienfertigung erforderlichen Langzeitstabilität.

    Fortschrittliche Hydraulik und herausragende Mehrachsenbearbeitung

    Die Hydraulikstation ist mit hochwertigen Verstellpumpen, Hydraulikmotoren und Magnetventilen von renommierten taiwanesischen Herstellern ausgestattet und mit einem hocheffizienten, luftgekühlten Wärmetauscher integriert. Dies gewährleistet einen leisen Betrieb, stabile Öltemperaturen und außergewöhnliche Zuverlässigkeit und stellt eine konstante Energieversorgung für alle Hilfsfunktionen sicher.

    Die Maschine ist mit einer hochentwickelten Servospindel und einem servogetriebenen Revolver mit Y-Achsen-Funktionalität ausgestattet. Optional sind hochpräzise angetriebene Werkzeugköpfe für Seiten- und Stirnfräsen erhältlich, die über ein importiertes Präzisionsgetriebe verfügen. Diese robuste Konstruktion bietet überragende Steifigkeit, geringe Betriebsgeräusche und hohe Indexiergenauigkeit und verbessert so die Multitasking-Fähigkeiten und die Zerspanungsleistung der Maschine deutlich.

    Darüber hinaus verfügt die Spindel über eine vollständige 360°-Indexierung (C-Achsen-Funktionalität). Dies ermöglicht die Bearbeitung komplexer Werkstücke durch Seiten- und Stirnflächenbohrung, Gewindeschneiden und Fräsen in einer einzigen Aufspannung, wodurch die Prozesszyklen drastisch verkürzt und gleichzeitig die Bearbeitungseffizienz und -präzision maximiert werden.

    Moderne Ästhetik & verbesserte Sicherheitseinrichtungen

    Das Maschinengehäuse zeichnet sich durch eine stromlinienförmige, vollständig geschlossene Schutzverkleidung in modernem Design aus, die eine hervorragende Wasser- und Abriebfestigkeit gewährleistet. Die Schiebetüren sind aus leichten Materialien gefertigt und ergonomisch geformt, was ein müheloses Öffnen und Schließen ermöglicht.

    Ausgestattet mit zuverlässigen Sicherheitsverriegelungen, garantiert das Gehäuse eine sichere und komfortable Arbeitsumgebung und sorgt gleichzeitig für einen sauberen und professionellen Arbeitsbereich.

    Produktpräsentation
    NXX-46EY
    NXX-46EY1
    Technische Hauptspezifikationen
    Artikel Einheit NXX-46E NXX-46EY NXX-52DEY
    Maximaler Schwenkbereich über dem Bett mm Φ460 Φ480 Φ480
    Maximale Bearbeitungslänge mm 180 (Radial) 300 400
    Maximaler Schwenkbereich über der Revolverplatte mm Φ160 Φ380 Φ440
    Max. Bearbeitungsdurchmesser (Scheibe/Welle) mm Φ240/Φ160 Φ400/φ380 Φ350/φ350
    Spindelbohrungsdurchmesser mm F56 F56 Φ62
    Maximale Stangenkapazität mm Φ45 Φ45 F51
    Spindeldrehzahlbereich U/min 0-4000 0-4000 0-3000
    Spindeldrehzahlstufen Schritt Lebenslauf Lebenslauf Lebenslauf
    Spindelnasentyp   Flansch Typ A2-5 Flansch Typ A2-5 Flansch Typ A2-6
    Hauptmotorleistung Kw 5,5 7,5 11
    Schrägbettwinkel ° 30 30 30
    Eilganggeschwindigkeit der X-Achse m/min 24 24 30
    Eilganggeschwindigkeit der Z-Achse m/min 30 30 30
    Eilganggeschwindigkeit der Y-Achse m/min   30 12
    Maximaler Verfahrweg entlang der X-Achse (einfache Richtung) mm 560 480 460
    Maximaler Verfahrweg in Z-Richtung mm 330 380 550
    Maximaler Verfahrweg auf der Y-Achse mm   110 110
    Servomotorleistung für die X/Z-Achse KW 1,5 2.4 3,1/2,4
    Reitstockspindeldurchmesser mm     Φ80
    Reitstock-Pinus-Verkehr mm     80
    Reitstockspindelkonus mm     5#
    Reitstockkörperverfahrweg mm     480
    Rundlaufgenauigkeit der Spindel (radial und axial) mm ≤0,003 ≤0,003 ≤0,003
    Genauigkeit der Spindelplanheit mm ≤0,01/Φ100 ≤0,01/Φ100 ≤0,01/Φ100
    Rundlaufgenauigkeit der Spindelkonusmessung bei angetriebenen Werkzeugen mm ≤0,006 ≤0,006 ≤0,006
    Wiederholgenauigkeit X-Achse mm ±0,0025 ±0,0025 ±0,0025
    Z-Achse mm ±0,0025 ±0,0025 ±0,0025
    Wiederholgenauigkeit der Spindel (C-Achse) mm 0,01 0,01 0,01
    Standard-Turmtyp   Servo-Kraft-Turm Servo-Kraft-Turm Servo-Kraft-Turm
    Maximale Werkzeugkapazität des Revolvers (oder Anzahl der Stationen) Stück 12 12 12
    Werkzeugwechselzeit (angrenzendes Werkzeug) S 0,3 0,3 0,3
    Werkzeuggröße OD-Werkzeug mm 20×20 25×25 25×25
    Bohrstangendurchmesser mm Φ25 Φ40 Φ40
    Antriebswerkzeugtyp   ER25 ER25/ER32 + Y-Achse ER25/ER32 + Y-Achse
    Antriebsmotorleistung Kw 3.7 3,1+0,75+2,4 3,1+0,75+2,4
    Maximale Drehzahl des angetriebenen Werkzeugs U/min 3000-6000 3000-6000 3000-6000
    Maximale Spannkapazität für angetriebene Werkzeuge mm F16 Φ16/Φ20 Φ16/Φ20
    Maximale Gewindeschneidkapazität mm M10 M10/14 M10/14
    Gesamtleistungskapazität Kw 13 19,5 24
    Maschinengewicht (ca.) kg 3500 3700 4200
    Gesamtabmessungen (L×B×H) mm 2200×1850×1950 2330×1970×2300 2635×1800×2050
    Häufig gestellte Fragen
    Q Was ist der Hauptvorteil des in dieser Maschine verwendeten Hülsenspindelsystems?
    Das Spindelsystem mit Hülsenkonstruktion verfügt über eine Monoblock-Hülsenstruktur mit integrierten, importierten Präzisionslagern in einer „Drei-vorne-Zwei-hinten“-Konfiguration. Angetrieben von einem leistungsstarken Servomotor, bietet es außergewöhnliche dynamische Steifigkeit, höchste Rotationsgenauigkeit und dauerhafte Stabilität bei hohen Drehzahlen – und ist damit ideal für anspruchsvolle Zerspanungs- und hochpräzise Bearbeitungsprozesse.
    Q Warum verwendet diese Maschine eine 30°-Schrägbettkonstruktion?
    Die um 30° geneigte Bettkonstruktion verbessert die Sicht des Bedieners und die ergonomische Zugänglichkeit und ermöglicht gleichzeitig den natürlichen, durch Schwerkraft erfolgenden Abtransport von Spänen und Kühlmittel. In Kombination mit dem massiven, rippenverstärkten Gusseisen-Monoblocksockel optimiert diese Konstruktion die Späneentsorgung deutlich, vereinfacht die Wartung und bietet herausragende statische und dynamische Steifigkeit bei exzellenter Vibrationsdämpfung.
    Q Was ist die maximale Eilganggeschwindigkeit des Linearbewegungssystems?
    Die X- und Z-Achse ermöglichen Eilganggeschwindigkeiten von bis zu 30 m/min. Dies wird durch Hochleistungs-Servomotoren erreicht, die direkt mit präzisionsvorgespannten Kugelgewindetrieben gekoppelt sind, kombiniert mit hochsteifen Linearführungen und einem intelligenten automatischen Schmiersystem, das minimale thermische Verformung und höchste Positioniergenauigkeit gewährleistet.
    Q Welche Mehrachsen-Bearbeitungsmöglichkeiten bieten die Maschinen NXX-46EY und NXX-52DEY?
    Sowohl die NXX-46EY als auch die NXX-52DEY sind mit einem servogetriebenen Revolver mit Y-Achsen-Funktionalität und vollständiger 360°-C-Achsen-Spindelindexierung ausgestattet. Dies ermöglicht die Bearbeitung komplexer Werkstücke (Seiten- und Stirnflächenbohren, Gewindeschneiden und Fräsen) in einer einzigen Aufspannung. Dadurch werden die Prozesszyklen drastisch verkürzt und die Bearbeitungseffizienz und -präzision maximiert.
    Q Wie hoch ist die Wiederholgenauigkeit der X- und Z-Achse bei allen drei Modellen?
    Alle drei Modelle – NXX-46E, NXX-46EY und NXX-52DEY – erreichen eine Wiederholgenauigkeit von ±0,0025 mm sowohl auf der X-Achse als auch auf der Z-Achse und gewährleisten so eine gleichbleibende Präzision für die Anforderungen der Serienfertigung mit hohem Durchsatz.
    Q Welche Sicherheits- und Schutzfunktionen bietet die Maschineneinhausung?
    Die Maschine verfügt über ein schlankes, vollständig geschlossenes Schutzgehäuse mit außergewöhnlicher Wasser- und Abriebfestigkeit. Die Schiebetüren sind aus leichten, ausbalancierten Materialien gefertigt und lassen sich mühelos bedienen. Zuverlässige Sicherheitsverriegelungen gewährleisten jederzeit eine sichere Arbeitsumgebung und einen sauberen, professionellen Arbeitsbereich.