Anfrage
Inquiry
Form loading...

Chinesische Lieferanten: NXX-46BCY Schrägbett-CNC-Dreh-Fräszentrum mit angetriebenen Werkzeugen | Hochpräzise Fertigungsausrüstung

,

Diese CNC-Maschine verkörpert eine Designphilosophie, die auf strategischen Partnerschaften mit weltweit führenden Marken basiert. Ausgestattet mit einer Syntec-Steuerung (Taiwan) gewährleistet sie bemerkenswerte Programmierflexibilität und Betriebsstabilität und ist damit eine erste Wahl unter chinesischen CNC-Anbietern. Das Spindelsystem, eine Schlüsselkomponente, kombiniert inländische Präzisionsfertigung mit importierten japanischen P4-Hochpräzisionslagern und erzielt durch ein robustes, inländisches Servoantriebssystem ein optimales Gleichgewicht aus hoher Steifigkeit, außergewöhnlicher Präzision und langer Lebensdauer.

,

◆ Unsere Vorschubachsen sind entscheidend für Präzision und Effizienz in der Bearbeitung. Kunden haben die Wahl zwischen zwei Premium-Optionen: X/Z-Achsen-Servomotoren und -Antriebe von Syntec (Taiwan) oder der renommierten Marke Yaskawa (Japan), die beide für ihre herausragende Dynamik bekannt sind. Die Präzisionskugelgewindetriebe stammen aus der C3-Klasse von PMI oder HIWIN (Taiwan) und werden durch Original-Präzisionslager von NSK (Japan) ergänzt, um von Anfang an höchste Genauigkeit zu gewährleisten. Zusätzlich verwenden wir hochsteife Linearführungen der PII-Präzisionsserie dieser führenden Marken.

,

◆ Zur Optimierung der Dreh-Fräs-Leistung ist diese Maschine mit einem angetriebenen Werkzeugwechsler für Radial-/Axialfräsen und Y-Achsen-Funktionalität ausgestattet, der von taiwanesischen Präzisionsgetrieben angetrieben wird. Der Wechsler integriert Servomotoren von Syntec (Taiwan) oder Yaskawa (Japan) und ermöglicht so hochpräzise, ​​simultane Mehrachsenbearbeitung. Kunden können zwischen zuverlässigen, in Taiwan gefertigten hydraulischen oder servogesteuerten Drehrevolvern für die Werkzeuge wählen und so höchste Leistung gewährleisten. Das gesamte System ruht auf einem hochfesten Gusseisenbett und bietet damit eine stabile Basis für alle Bearbeitungsvorgänge.

,

◆ Alle wesentlichen Komponenten des elektronischen Steuerungssystems werden von Schneider (Frankreich) bezogen und zeichnen sich durch standardisierte Schnittstellen und hervorragende Störfestigkeit für eine nahtlose Integration und einen stabilen Betrieb in komplexen Industrieumgebungen aus. Dies positioniert uns als führender Hersteller von hochwertigen CNC-Maschinen.

,

Unser Hydrauliksystem basiert auf bewährter taiwanesischer Technologie und bietet eine reaktionsschnelle und agile Leistung. Als führender Anbieter in China sind wir überzeugt, dass herausragende Anlagen individuell an die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden angepasst werden sollten. Alle aufgeführten Konfigurationen und Komponenten sind personalisierbar. Gerne beraten wir Sie, um einen maßgeschneiderten Konfigurationsplan zu erstellen, der Ihre individuellen Bearbeitungsmaterialien, Präzisionsziele und Automatisierungsanforderungen berücksichtigt und somit eine optimale Lösung für Ihre betrieblichen Anforderungen gewährleistet.

,

    Strukturelle Merkmale
    Kernspindelsystem

    Sie verfügt über eine integrierte Spindelkonstruktion mit importierten Hochpräzisions-Spindellagern in einer Anordnung von drei vorderen und zwei hinteren Lagern, die direkt von einem reaktionsschnellen Spindelservomotor angetrieben werden. Diese Konstruktion wurde entwickelt, um drei Kernziele zu erreichen: höchste Rotationsgenauigkeit, überragende Steifigkeit für anspruchsvolle Zerspanungsaufgaben und außergewöhnlich stabile Drehzahlleistung bei hohen Drehzahlen. Dies bildet die solide Grundlage für die Bearbeitungsleistung der Maschine.

    Hochsteife Bettstruktur

    Das Maschinengestell besteht aus einem einteiligen Eisengussteil mit einer um 30° geneigten Bettkonstruktion. Durch die Verwendung von hochwertigem Gusseisen in Kombination mit Präzisionsgussverfahren und einem dichten internen Verstärkungsrippennetzwerk erreicht das Bett sowohl extreme mechanische Steifigkeit als auch hervorragende Schwingungsdämpfungseigenschaften. Die geneigte Konstruktion optimiert nicht nur die Kraftverteilung der Maschine, sondern ermöglicht auch eine intuitive Bedienung und einen hocheffizienten automatischen Späneabtransport.

    Hochgeschwindigkeits-Präzisionszuführungseinheit

    Die X- und Z-Achse verfügen über hochsteife, hochpräzise Linearführungen und präzisionsvorgespannte Kugelgewindetriebe. Die Servomotoren sind über flexible Kupplungen direkt mit den Kugelgewindetrieben verbunden, was eine spielfreie Kraftübertragung gewährleistet. Ausgestattet mit einem computergesteuerten automatischen Schmiersystem werden die Führungen und Kugelgewindetriebe zwangsgeschmiert, wodurch Reibungswärme und Verschleiß effektiv reduziert werden. Dies garantiert eine langfristig stabile Positioniergenauigkeit (bei minimaler thermischer Verformung) und ermöglicht eine hohe Verfahrgeschwindigkeit von bis zu 30 m/min.

    Hocheffizienter und zuverlässiger hydraulischer oder servogesteuerter Drehturm

    Die Hydraulikstation ist mit hochwertigen taiwanesischen Verstellpumpen, Motoren und Magnetventilen ausgestattet und verfügt über einen integrierten Luftkühler für geräuscharmen Betrieb und geringe Wärmeentwicklung. Das Werkzeugsystem bietet verschiedene Konfigurationen, darunter hydraulische oder servogesteuerte Drehrevolver, die beide für schnelle Werkzeugwechsel und die Auswahl des Werkzeugs auf kürzestem Weg ausgelegt sind. Dank seines universellen Designs wird die Werkzeugkapazität weder durch zusätzliche Funktionsmodule (wie angetriebene Werkzeuge) noch durch großformatige Werkstücke eingeschränkt, was eine außergewöhnliche Anpassungsfähigkeit gewährleistet.

    Erweiterte Multitasking- und Gravurfunktionen

    Die Maschine ist mit einer servogetriebenen Spindel und einem erweiterten angetriebenen Werkzeugsystem mit Y-Achsen-Funktionalität für radiale und axiale Bearbeitungen ausgestattet. Dank importierter Präzisionszahnräder bieten die angetriebenen Werkzeuge höchste Steifigkeit, geringe Geräuschentwicklung und hohe Präzision. Diese Konfiguration ermöglicht leistungsstarke Dreh-Fräs- und Gravierfunktionen: Während die Spindel eine 360°-Positionierung (C-Achse) ermöglicht, führen die angetriebenen Werkzeuge komplexe Bohr-, Gewindeschneid-, Fräs- und Präzisionsgravurarbeiten an Seiten- und Stirnflächen durch. So lassen sich komplexe Mehrprozessteile in einer einzigen Aufspannung fertigen, was die Einhaltung der geometrischen Toleranzen maximiert und den gesamten Fertigungszyklus deutlich verkürzt.

    Sichere und ästhetische Vollumschließung

    Die gesamte Maschine verfügt über ein vollständig geschlossenes Schutzsystem mit schlankem, ästhetischem Design und hervorragender Abdichtung sowie Wasserdichtigkeit. Die Schiebetüren lassen sich leichtgängig bedienen und sind mit Sicherheitsverriegelungen ausgestattet, die umfassenden Schutz bieten und gleichzeitig maximale Betriebssicherheit und Komfort gewährleisten. Diese Konstruktion entspricht den hohen Standards moderner Fabriken hinsichtlich Produktionsumgebung und Sicherheitsvorschriften.

    Produktpräsentation
    NXX-46BCY
    NXX-46BCY1
    Wichtigste technische Spezifikationen
    Artikel Einheit NXX-46CY NXX-46BCY
    Maximaler Schwenkbereich über dem Bett mm Φ400 Φ550
    Maximale Bearbeitungslänge mm 120 (Radial) 260 (Radial)
    160 (Axial)
    Maximaler Schwenkbereich über Werkzeugträger mm Φ125 Φ120
    Maximaler Werkstückdurchmesser (Scheibe/Welle) mm Φ340/φ125 Φ120/φ120
    Spindelbohrungsdurchmesser mm F56 φ56
    Maximale Stangenkapazität mm Φ45 φ45
    Spindeldrehzahlbereich U/min 0-4000 0-4000
    Spindeldrehzahlstufen Schritt Lebenslauf Lebenslauf
    Spindelnasentyp   Flansch Typ A2-5 Flansch Typ A2-5
    Hauptmotorleistung Kw 5,5 5,5
    Bettneigungswinkel ° 30 30
    Eilganggeschwindigkeit der X-Achse m/min 24 24
    Eilganggeschwindigkeit der Z-Achse m/min 30 30
    Eilganggeschwindigkeit der Y-Achse m/min 15 15
    Maximaler Verfahrweg der X-Achse (unidirektional) mm 750 600
    Maximaler Verfahrweg der Z-Achse mm 260 360
    Maximaler Verfahrweg der Y-Achse mm 85 215
    Servomotorleistung für X-/Z-Achse mm 1.3 2.4
    Spindel-Radial- und Axialrundlauf mm ≤0,003 ≤0,003
    Genauigkeit der Spindelebenheit mm ≤0,01/Φ100 ≤0,01/Φ100
    Rundlauf der Spindel mit Kegelabweichung mm ≤0,006 ≤0,006
    Wiederholgenauigkeit X-Achse mm ±0,0025 ±0,0025
    Z-Achse mm ±0,0025 ±0,0025
    Wiederholgenauigkeit der Spindel (C-Achse) mm 0,01 0,01
    Standard-Werkzeugträgertyp   Gangwerkzeug Servo-Drehrevolver
    Maximale Werkzeugkapazität Stück 4-5 8-12
    Werkzeugwechselzeit (angrenzend)     0,3
    Werkzeuggröße OD-Werkzeug mm 20×20 20×20
    Bohrstangendurchmesser mm Φ25 φ25
    Antriebswerkzeugtyp   ER25 2-Achse + Y ER25 8-Achse + Y
    Antriebsmotorleistung Kw 0,75+0,85 2,4+1,7
    Maximale Drehzahl des angetriebenen Werkzeugs U/min 3000-6000 3000-6000
    Maximale Spannzangenkapazität mm F16 F16
    Max. Gewindedurchmesser mm M10 M10
    Gesamtleistungskapazität Kw 10,5 15
    Maschinengewicht (ca.) kg 2900 3300
    Abmessungen (L×B×H) mm 2160×1650×2100 2300×1850×2200
    Häufig gestellte Fragen
    Worin besteht der Hauptunterschied zwischen den Modellen NXX-46CY und NXX-46BCY?
    Die NXX-46BCY zeichnet sich durch einen größeren maximalen Drehdurchmesser über dem Bett (Φ550 mm gegenüber Φ400 mm), einen größeren Z-Achsen-Verfahrweg (360 mm gegenüber 260 mm), einen Servo-Drehrevolver mit höherer Kapazität (8–12 Werkzeuge gegenüber 4–5 Werkzeugen) und leistungsstärkere Servomotoren (2,4 kW gegenüber 1,3 kW) aus und ist damit besser für größere und komplexere Werkstücke geeignet, die eine Mehrachsenbearbeitung erfordern.
    Welchen Vorteil bietet die 30°-Schrägbettkonstruktion bei diesen CNC-Drehmaschinen?
    Die 30°-Schrägbettkonstruktion optimiert die Verteilung der Schnittkräfte über die Maschinenstruktur und führt so zu höherer Steifigkeit und Vibrationsdämpfung. Zudem verbessert sie die Spanabfuhr durch schwerkraftunterstützten Spanfluss, optimiert die Ergonomie und Sichtverhältnisse für den Bediener und trägt zu einer längeren Maschinenlebensdauer und einer besseren Oberflächengüte der bearbeiteten Teile bei.
    Können diese Maschinen neben dem Drehen auch Fräs- und Graviervorgänge durchführen?
    Ja. Beide Modelle verfügen über ein angetriebenes Werkzeugsystem mit Y-Achsen-Funktionalität für radiale und axiale Bearbeitungen sowie einer C-Achse (360°-Spindelpositionierung). Dies ermöglicht komplexe Dreh-Fräs-Bearbeitungen wie Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen und Präzisionsgravieren an Seiten- und Stirnflächen eines Werkstücks – alles in einer einzigen Aufspannung.
    Welchen Nutzen hat das automatische Schmiersystem für die langfristige Maschinenleistung?
    Das computergesteuerte automatische Schmiersystem versorgt alle Linearführungen und Kugelgewindetriebe mit Zwangsschmierung. Dadurch werden Reibungswärme und mechanischer Verschleiß effektiv kontrolliert, thermische Verformungen minimiert und eine stabile Positioniergenauigkeit über lange Zeit gewährleistet. Zudem werden der Wartungsaufwand reduziert und die Lebensdauer der Präzisionsbauteile deutlich verlängert.
    Welche Spindelgenauigkeit ist von den Modellen NXX-46CY / NXX-46BCY zu erwarten?
    Beide Modelle erreichen einen Spindelrundlauf von ≤ 0,003 mm (radial und axial), eine Spindelebenheitsgenauigkeit von ≤ 0,01 mm/Φ100 und einen Spindelrundlauf der angetriebenen Werkzeugspindel von ≤ 0,006 mm. Die Wiederholgenauigkeit der X- und Z-Achse beträgt ± 0,0025 mm, wodurch sich diese Maschinen hervorragend für die Fertigung von Präzisionsteilen eignen.
    Welche Sicherheitsmerkmale sind im Vollgehäuseschutzsystem enthalten?
    Das vollständig geschlossene Schutzsystem zeichnet sich durch ein schlankes, ästhetisches Design sowie hervorragende Dichtungs- und Wasserdichtigkeit aus. Die Schiebetüren sind für einen reibungslosen Betrieb ausgelegt und mit Sicherheitsverriegelungen ausgestattet, die den Maschinenbetrieb bei geöffnetem Schutz verhindern. Dieses umfassende Schutzsystem entspricht modernen Sicherheitsstandards für Produktionsstätten und gewährleistet ein sicheres und sauberes Arbeitsumfeld für die Bediener.